วิธีการรักษาแม่พิมพ์？

1: หลังจากใช้แม่พิมพ์เป็นเวลานาน จะต้องทำการเจียรขอบตัด หลังจากการเจียร พื้นผิวขอบตัดจะต้องล้างอำนาจแม่เหล็กและต้องไม่เป็นแม่เหล็ก มิฉะนั้นอาจเกิดการอุดตันของวัสดุได้ องค์กรที่ใช้แม่พิมพ์จะต้องจัดทำบันทึกและสถิติการใช้งานการดูแล (การหล่อลื่นการทำความสะอาดการป้องกันสนิม) และความเสียหายโดยละเอียดเพื่อค้นหาว่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบใดได้รับความเสียหายและระดับการสึกหรอเพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับ ค้นหาและแก้ไขปัญหาตลอดจนพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระยะเวลาการทดลองใช้แม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ จะต้องทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ และจะต้องวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปสุดท้าย ด้วยข้อมูลนี้ จึงสามารถระบุสถานะที่มีอยู่ของแม่พิมพ์ได้ และสามารถพบความเสียหายของโพรง แกน ระบบทำความเย็น และพื้นผิวการแยกส่วนได้ จากข้อมูลที่ได้รับจากชิ้นส่วนพลาสติก สามารถกำหนดสถานะความเสียหายของแม่พิมพ์และมาตรการบำรุงรักษาได้

2: สปริงและชิ้นส่วนยืดหยุ่นอื่นๆ เสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการใช้งานมากที่สุด ซึ่งมักจะแตกหักและเสียรูป วิธีการที่จะนำมาใช้คือการทดแทน ในกระบวนการเปลี่ยนจะต้องให้ความสนใจกับข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริง ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริงได้รับการยืนยันจาก 3 รายการ ได้แก่ สี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาว เมื่อทั้งสามรายการเหมือนกันเท่านั้นที่สามารถเปลี่ยนสปริงได้ คุณภาพของสปริงนำเข้าจะดีกว่า

3: ในระหว่างการใช้แม่พิมพ์ หมัดจะหัก งอ และแทะได้ง่าย และโดยทั่วไปปลอกเจาะจะถูกแทะ โดยทั่วไปความเสียหายของหมัดและปลอกเจาะจะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดเดียวกัน พารามิเตอร์การเจาะส่วนใหญ่รวมถึงขนาดชิ้นส่วนการทำงาน ขนาดชิ้นส่วนการติดตั้ง ขนาดความยาว ฯลฯ

4: ยึดชิ้นส่วน ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนยึดหลวมหรือเสียหาย และเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยข้อกำหนดเดียวกัน

5: การกดชิ้นส่วน เช่น แผ่นกด กาว Uri ฯลฯ การขนถ่ายชิ้นส่วน เช่น แผ่นเปลื้องผ้า เครื่องดีดลม ฯลฯ ในระหว่างการบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนและดูว่าชิ้นส่วนเสียหายหรือไม่ ซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย ตรวจสอบแม่แรงนิวแมติก วัสดุสำหรับการรั่วไหลของอากาศ และดำเนินมาตรการตามเงื่อนไขเฉพาะ เปลี่ยนท่อลมหากชำรุด มุ่งเน้นไปที่การติดตามและทดสอบชิ้นส่วนที่สำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: หน้าที่ของการดีดออกและการนำทางชิ้นส่วนคือเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์ติดเนื่องจากความเสียหาย การผลิตจะหยุดลง ดังนั้นควรรักษาการหล่อลื่นของปลอกสวมแม่พิมพ์และเสานำทาง (ควรเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และตรวจสอบเป็นประจำว่าปลอกปลอกและเสานำทางมีการเสียรูปและความเสียหายที่พื้นผิวหรือไม่ เมื่อพบแล้วควรเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิต พื้นผิวการทำงาน ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และนำทางของแม่พิมพ์จะต้องเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมระดับมืออาชีพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนด้วยเกียร์ แบริ่งแม่พิมพ์แร็ค และแม่พิมพ์สปริง เพื่อให้มั่นใจว่า อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดอยู่เสมอ ด้วยเวลาการผลิตที่ต่อเนื่อง ช่องระบายความร้อนจึงง่ายต่อการสะสมตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่าย ซึ่งทำให้ส่วนของช่องระบายความร้อนมีขนาดเล็กลงและช่องระบายความร้อนแคบลง ช่วยลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และ เพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร ดังนั้นควรให้ความสนใจกับการทำความสะอาดช่อง สำหรับแม่พิมพ์วิ่งร้อน การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการผลิต